ในระบบปั๊มอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการซีลจะกำหนดเวลาการทำงาน ค่าบำรุงรักษา และความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อของเหลวมีกรด ด่าง ตัวทำละลาย สารออกซิไดเซอร์ หรือกระแสเคมีผสมที่มีฤทธิ์รุนแรง ซีลเชิงกลมาตรฐานจะล้มเหลวอย่างรวดเร็วจากการกัดกร่อน การบวมตัว หรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว Qixing ออกแบบและผลิตซีลเครื่องกลของปั๊มเคมีโดยเฉพาะสำหรับสภาวะที่มีความต้องการเหล่านี้ ทุกส่วนประกอบ ตั้งแต่หน้าซีลไปจนถึงอีลาสโตเมอร์รองและฮาร์ดแวร์โลหะ ได้รับการคัดเลือกให้ทนทานต่อการโจมตีทางเคมี ในขณะที่ยังคงการหล่อลื่นของฟิล์มที่เสถียรและการรั่วไหลน้อยที่สุด
ซีลเชิงกลของปั๊มเคมีสามารถกำหนดค่าได้ในการจัดเรียงแบบเดี่ยว คู่ หรือแบบเรียงตามกัน ขึ้นอยู่กับระดับอันตรายของของเหลวที่สูบ กฎข้อบังคับด้านการปล่อยมลพิษ และระบบชะล้างที่มีอยู่
ชีซิงซีลเครื่องกลของปั๊มเคมีรวมคุณสมบัติที่เป็นกรรมสิทธิ์หลายประการที่ปรับปรุงความน่าเชื่อถือในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:
ถาม: ซีลแมคคานิคอลทนสารเคมีและซีลแมคคานิคอลมาตรฐานแตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วซีลเชิงกลมาตรฐานจะใช้หน้าคาร์บอน โอริงไนไตรล์หรือ EPDM และฮาร์ดแวร์สแตนเลส 316 วัสดุเหล่านี้ล้มเหลวอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับกรดแก่ สารออกซิไดซ์ หรือตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรง ซีลเชิงกลที่ทนต่อสารเคมีใช้วัสดุผิวหน้าที่ได้รับการอัพเกรด เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์หรือทังสเตนคาร์ไบด์ ซีลรองที่ทำจาก PTFE หรือ FFKM และฮาร์ดแวร์โลหะใน Hastelloy, อัลลอย 20 หรือไทเทเนียม นอกจากนี้ การออกแบบซีลยังมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ใบหน้าที่สมดุล พอร์ตดับ และสปริงแยกเพื่อจัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง ผลลัพธ์ที่ได้คือซีลที่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลาสองถึงสามปีในการให้บริการด้านเคมี ในขณะที่ซีลมาตรฐานอาจมีอายุการใช้งานเพียงไม่กี่สัปดาห์เท่านั้น
ถาม: ฉันจะเลือกวัสดุปิดผิวหน้าซีลที่เหมาะสมสำหรับสารเคมีชนิดใดชนิดหนึ่งได้อย่างไร
ตอบ: เริ่มต้นด้วยการระบุประเภทสารเคมี: กรด เบส ตัวทำละลาย ออกซิไดเซอร์ หรือกระแสผสม จากนั้นตรวจสอบความเข้มข้นและอุณหภูมิเนื่องจากความก้าวร้าวเพิ่มขึ้นทั้งคู่ สำหรับกรดส่วนใหญ่ ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่วิ่งสวนกับซิลิกอนคาร์ไบด์จะให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและมีพฤติกรรมการสึกหรอปานกลาง หากของเหลวมีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้เปลี่ยนไปใช้หน้าตัดทังสเตนคาร์ไบด์เพื่อให้มีความแข็งสูงขึ้น สำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์กับคาร์บอนที่มีสารยึดเกาะไร้พลวง เนื่องจากคาร์บอนมาตรฐานที่ชุบเรซินสามารถบวมและพองได้ สำหรับสารออกซิไดซ์ เช่น สารฟอกขาวหรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ให้หลีกเลี่ยงคาร์บอนทั้งหมด และใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์เทียบกับซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีซีลรอง PTFE ดูแผนภูมิความเข้ากันได้ของวัสดุเสมอหรือติดต่อฝ่ายวิศวกรรมของ Qixing เพื่อแจ้งส่วนประกอบของเหลวทั้งหมดของคุณ
ถาม: แมคคานิคอลซีลตัวเดียวสามารถใช้กับสารเคมีอันตรายหรือเป็นพิษได้หรือไม่
ตอบ: ในสภาพแวดล้อมด้านกฎระเบียบส่วนใหญ่ ไม่อนุญาตให้ใช้ตราประทับเชิงกลเพียงอันเดียวสำหรับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย สารก่อมะเร็ง หรือสารเคมีที่เป็นพิษเฉียบพลัน เนื่องจากความล้มเหลวเพียงหน้าเดียวจะปล่อยผลิตภัณฑ์ออกสู่บรรยากาศโดยตรง จำเป็นต้องมีซีลเชิงกลแบบคู่หรือสองชั้นที่มีของเหลวกั้นที่สูงกว่าความดันในกระบวนการ ของเหลวกั้นจะสร้างฟิล์มของเหลวระหว่างใบหน้าทั้งสอง เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวในกระบวนการเข้าถึงบรรยากาศ แม้ว่าใบหน้าด้านในจะล้มเหลวก็ตาม Qixing แนะนำให้ใช้ซีลตลับคู่ QXS-202 พร้อมด้วยตัวสะสมกระเพาะปัสสาวะ Plan 53B หรือฟลัชภายนอก Plan 54 สำหรับการใช้งานสารเคมีอันตราย ซีลสองชั้นยังช่วยให้ตรวจสอบความดันและระดับของของเหลวกั้นเพื่อตรวจจับการรั่วไหลของซีลด้านในก่อนที่จะกลายเป็นเหตุการณ์ด้านสิ่งแวดล้อม
ถาม: ซีลเชิงกลทนสารเคมีสามารถทนอุณหภูมิสูงสุดได้คือเท่าไร?
ตอบ: ความสามารถด้านอุณหภูมิขึ้นอยู่กับประเภทของซีลและการเลือกอีลาสโตเมอร์ สำหรับซีลที่ทำจากอีลาสโตเมอร์ที่มีโอริง FFKM ขีดจำกัดบนจะอยู่ที่ประมาณ 220°C ต่อเนื่อง เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 220°C อีลาสโตเมอร์จะสลายตัวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงต้องใช้ซีลเบลโลว์โลหะ ซีลสูบลมโลหะของ Qixing ใน Inconel 718 หรือ Hastelloy C สามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 300°C ที่อุณหภูมิเหล่านี้ จะต้องเลือกของเหลวกั้นอย่างระมัดระวัง เช่น น้ำมันความร้อนสังเคราะห์หรือน้ำร้อนที่มีแรงดันเป็นเรื่องปกติ ตรวจสอบความดันไอของของเหลวที่ถูกสูบที่อุณหภูมิห้องซีลเสมอ เนื่องจากการกะพริบเฉพาะที่บริเวณใบหน้าทำให้เกิดการสึกหรอและรั่วซึมอย่างรวดเร็ว